Обзор отрасли
Системы очистки дымовых газов от серы (ДГО) и установки химической десульфуризации работают в одной из наиболее агрессивных и абразивных сред перерабатывающей промышленности. Сочетание кислой суспензии (pH 3–6), повышенного содержания хлоридов из хлористого водорода угля, абразивного воздействия гипсовой и известняковой пульпы, а также перепадов температур создаёт уникальные сложности для всех контактирующих с жидкостью поверхностей. Каждый элемент ДГО — абсорберные ёмкости, насосы для пульпы, трубопроводы и обезвоживающее оборудование — одновременно подвергается химической коррозии и механическому истиранию.
Компания Zhili поставляет специализированные материалы для систем очистки дымовых газов: футеровки из сверхвысокомолекулярного полиэтилена для абсорберов, резиновые композиции для транспортировки пульпы, никелевые наплавки для деталей насосов и низкохромистые сплавы для помола известняка. Наши решения успешно эксплуатируются на установках мокрой известняковой очистки, полусухих распылительных сушилках и натриевой десульфуризации на тепловых электростанциях, металлургических комбинатах и химических предприятиях по всему миру.
Сопутствующие изделия для систем десульфуризации дымовых газов
Футеровочные плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена для абсорберов
Футеровки ёмкостей абсорберов, защитные экраны форсунок и вкладыши сопел из сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Не поглощает химические вещества, износостойкость в 10 раз выше стали, инертен к средам с показателем pH от 1 до 14.
Резиновые футеровки для транспортировки пульпы
Футеровки из натурального и бутилового каучука для труб известняковой пульпы, корпусов насосов и внутренних элементов абсорберов. Состав разработан под условия работы установок десульфуризации — устойчивость к кислотам и хлоридам.
Мелющие шары для помола известняка
Мелющие шары из низкохромистого чугуна для мокрых шаровых мельниц по измельчению известняка. Оптимально сбалансированы по стойкости к коррозии и истиранию в кислой среде пульпы систем десульфуризации.
Рабочие колёса и корпуса пульпонасосов
Детали насосов с резиновой футеровкой или никелевой износостойкой наплавкой для перекачки известняково-гипсовой пульпы. Разработаны для эксплуатации с высоким расходом сильноабразивной пульпы установок десульфуризации.
Наплавочная проволока для восстановительного ремонта
Порошковая наплавочная проволока на никелевой основе для непосредственного восстановления изношенных рабочих колёс пульпонасосов, лопастей вентиляторов и седел клапанов систем десульфуризации.
Детали оборудования для обезвоживания гипса
Комплектующие из нержавеющей стали марки 316L и полиуретана для сгущения и обезвоживания гипса. Оптимизированная геометрия щелей обеспечивает максимальную скорость удаления воды.
Основная система материалов для десульфуризации дымовых газов
Премиальный материал для футеровки абсорберов систем ДГО, пульпопроводов и бункеров. Молекулярная масса 3–6 млн г/моль обеспечивает исключительную износостойкость (в 10 раз выше углеродистой стали), практически нулевое водопоглощение и полную химическую инертность к кислым пульпам ДГО, включая растворы хлоридов и сульфатов. Срок службы при эксплуатации в абсорберах превышает 15 лет.
| Плотность | 0,93 г/см³ |
| Износостойкость | В 10 раз выше углеродистой стали |
| Химическая стойкость | Инертен при pH 1–14, устойчив к хлоридам, сульфатам |
| Рабочая температура | 5–60 °C (диапазон для ДГО) |
| Область применения | Футеровки абсорберов, пульпопроводы, форсунки |
Для рабочих колёс пульпонасосов, отводов труб и футеровки ёмкостей систем ДГО композиции натурального и синтетического каучука сочетают отличную износостойкость и хорошую химическую устойчивость. Компания Zhili разрабатывает составы специально под условия ДГО: высокое содержание хлоридов, кислая среда и перепады температур от комнатной до 60 °C. Бутиловый каучук предпочтителен для футеровки абсорберов благодаря повышенной стойкости к серной и соляной кислотам.
| Доступные составы | Натуральный каучук, СБР, ЭПДМ, бутил, неопрен |
| Твердость по Шору | 60–70 Шор А |
| Износостойкость | В 3–5 раз выше углеродистой стали |
| Максимальная температура | Постоянная +80 °C / кратковременная +100 °C |
| Область применения | Рабочие колёса насосов, футеровка труб, внутренние элементы абсорберов |
При помоле известняка в шаровых мельницах ДГО стандартные высокохромистые сплавы подвергаются гальванической коррозии в кислой пульпе. Фирменный сплав Zhili LC-FGD (2–3 % хрома, оптимизированное содержание углерода) обеспечивает оптимальный баланс коррозионной стойкости за счёт пассивной плёнки оксида хрома и износостойкости для мокрого помола известняка.
| Марка | LC-FGD (фирменный сплав Zhili) |
| Твердость | HRC 45–55 |
| Скорость коррозии | Менее 0,1 мм/год в пульпе ДГО |
| Сравнение со стандартным высокохромистым чугуном | Скорость коррозии ниже в 10 раз |
| Область применения | Мелющие шары, футеровки мельниц для помола известняка |
Для спиралей корпусов пульпонасосов, передних кромок рабочих колёс и лопастей вентиляторов наплавки из сплава NiCrBSi (тип Colmonoy), наносимые методом плазменной наплавки или ацетилено-кислородной сваркой, обладают превосходной стойкостью к совместному коррозионно-абразивному износу в высокохлоридных средах ДГО.
| Наплавочные сплавы | NiCrBSi (Colmonoy 6/12/88), Ni-B-Si |
| Твердость поверхности | HRC 45–65 (выбирается под задачу) |
| Коррозионная стойкость | Отличная в хлоридной пульпе ДГО |
| Область применения | Рабочие колёса насосов, лопасти вентиляторов, седла клапанов |
Типовые сценарии эксплуатации
Башня мокрой десульфуризации (абсорбер)
Известняково-гипсовая пульпа поглощает диоксид серы при значении pH 5–6. Стенки ёмкости, распылительные коллекторы и каплеуловители подвергаются абразивному удару капель пульпы и химической коррозии. Стандартное решение – футеровка из сверхвысокомолекулярного полиэтилена или каучука.
Футеровка из СВМПЭ / бутилового каучукаПомол известняка и подготовка пульпы
Мокрый помол известняка в шаровой мельнице до фракции 90 % менее 75 мкм для изготовления пульпы. Мелющие тела и футеровки мельницы испытывают трехкомпонентную абразию остроугольных частиц известняка в кислой пульпе (pH 4–5).
Мелющие шары и футеровки LC-FGDПульпонососы и трубопроводные системы
Насосы для известняковой и гипсовой пульпы с высоким расходом (500–2000 м³/ч). Рабочие колёса и корпуса насосов подвергаются интенсивному абразивному истиранию пульпой; оптимальным вариантом являются детали с резиновой футеровкой или никелевой наплавкой.
Насос с резиновой футеровкой / никелевая наплавкаОбезвоживание и транспортировка гипса
Обезвоживание гипсовой пульпы на центрифугах и ленточных фильтрах. Детали из нержавеющей стали 316L или полиуретана устойчивы к истиранию кристаллами гипса и остаточным хлоридам из промывочной воды.
Нержавеющая сталь 316L / полиуретанДымосос и газоход дымовых газов
Транспортировка влажных кислых дымовых газов при температуре 50–80 °C с мелкими частицами гипса и золы. Лопасти вентилятора нуждаются в защите от эрозии и коррозии – используется нержавеющая сталь или наплавка никелевым сплавом.
Лопасти вентилятора из стали 316L / с никелевой наплавкойПолусухой распылительный абсорбер
Ротационный распылитель и корпус абсорбера полусухой системы десульфуризации. Распыление известково-известняковой пульпы с сушкой при 150–200 °C. Стенки корпуса и детали распылителя подвергаются воздействию коррозионных газов и эрозии твердых частиц.
Сталь 310S / антиэрозионное покрытиеУспешные кейсы
Футеровка абсорберов — два энергоблока по 660 МВт
Мелющие шары для известняка — установка ДГО на блоке 500 МВт
Восстановительный ремонт пульпонасосов — десульфуризация агломерационного производства
Футеровка пульпопроводов — десульфуризация по сульфитному натриевому процессу
Нужно индивидуальное решение под ваши условия эксплуатации?
Предоставьте состав среды и параметры работы оборудования, мы подберем оптимальное решение с защитой от коррозии и износа
Получить индивидуальное решение