Диафрагма для Mill_Zhili Новые материалы

Диафрагма для мельницы

Индивидуальный дизайн OEM

Название продукта: Разгрузочное устройство/Диафрагма для цементной мельницы/Разделительная пластина для измельчителя/Промежуточная диафрагма

Производственный процесс: Кастинг

Применимые машины: Шаровая мельница/Мельница полусамоизмельчения/Цементная мельница

Типы материалов: Высокомарганцовистая сталь, высокохромистый чугун, легированная сталь и т. д.

Применимые отрасли: горнодобывающая промышленность, цементные заводы, уголь, сталь и т. д.

Наши услуги:

1. Перед продажей мы полностью изучим условия работы клиента и порекомендуем ему наиболее подходящий выбор материала.

2. Предоставлять клиентам чертежи на основе моделей их машин, размеры запасных частей и т. д.

3. После продажи мы продолжим следить за использованием продукта и оказывать своевременную помощь.

Если вам нужна подробная техническая информация по товару или вы не нашли нужную деталь на сайте, напишите нам на электронную почту（cnwearparts@lyzhili.com）, мы являемся производителем запасных частей для дробилок с изготовлением под заказ.

Отправить запрос Написать на почту напрямую Брошюра

Барабан разделен на промежуточные перегородки двух или трех бункеров для измельчения. Разделительная пластина износа имеет отверстия, которые меньше диаметра стальных шариков в двух абразивных полостях, чтобы материал мог проходить и далее измельчаться. Из-за длительного трения между стальными шариками и материалами по обеим сторонам абразивного силоса панель силоса должна быть очень износостойкой, чтобы сократить цикл замены. Некоторые шаровые мельницы используют двухслойные диафрагмы, чтобы лучше различать две абразивные полости и не допускать их разрушения и повреждения корпуса.

Диафрагма для мельницы

Оценка	Химический компонент%
BTMCr15	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	14~18	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr20	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	18~23	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr26	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	23~30	≤3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.10
1:Разрешено добавлять микромасштабные V, Ti, Nb, B и Re и т. д. 2:Мы выберем сорт и конкретный компонент в соответствии с весом, толщиной и размерами бил.

Оценка	Твёрдость поверхности
BTMCr15	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr20	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr26	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
1：Точного соответствия между твердостью по Роквеллу (HRC) и твердостью рассола (HB) не существует, поэтому можно использовать эти два вида значений твердости. 2：Твердость на глубине 40% отливки должна быть ниже 92% твердости поверхности.

Оценка	Химический компонент %
ZG120Mn13	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	-	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn13Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn17Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	16~19	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
1.Разрешено добавлять микромасштабные V, Ti, B, Re и т.д. 2.Мы можем изготовить молот из другой марки стали с высоким содержанием марганца в соответствии с требованиями заказчика.

Оценка	Свойство растяжения	Твердость HB
ZG120Mn13	-	≥685	≥25	≥118	≤300
ZG120Mn13Cr2	≥390	≥735	≥20	-	≤300

Оценка	Химический компонент%
ZG42CrMo	0.38-0.43	0.15-0.35	0.75-1.00	0.80-1.10	0.15-0.25	<0.04	<0.035	-
ZG35CrMo	0.32~0.40	0.17~0.37	0.40~0.70	0.80~1.10	0.15~0.25	≤0.035	≤0.035	-
ZG38CrMoAl	0.35~0.42	0.20~0.45	0.30~0.60	1.35~1.65	0.15~0.25	≤0.04	≤0.04	0.7~1.1
ZG40Cr	0.37~0.45	0.17~0.37	0.5~0.8	0.8~1.1	-	-	-	-
ZG30Mn2SiCrMo	0.25~0.35	0.40~0.80	1.20~1.60	1.35~1.65	0.2~0.5	≤0.04	≤0.04	-

Оценка	предел прочности（Mpa）	предел текучести （Mpa）	Удлинение в поперечном сечении（%）	Скорость усадки сечения（%）	Энергия поглощения удара（KV2/J）
ZG42CrMo	≥1080	≥930	≥12	≥20	≥24
ZG35CrMo	≥985	≥835	≥12	≥20	≥24
ZG38CrMoAl	≥980	≥835	≥14	≥20	≥24
ZG40Cr	≥980	≥785	≥9	≥20	≥24
ZG30Mn2SiCrMo	≥1500	≥1300	≥3	-	≥24

Варианты материалов

Высокомарганцевая сталь (ZGMn13)

Стандартный износостойкий материал с отличной ударопрочностью и эффектом упрочнения при нагрузке.

Высокомарганцевая сталь с легирующими прутками

Повышенная износостойкость за счет встроенных легирующих стержней, идеально для сильного абразивного износа.

Керамическая композитная матрица

Современная технология армирования керамикой для значительного увеличения срока эксплуатации деталей.

Биметаллический композит

Биметаллическая структура: износостойкий внешний слой и вязкая сердцевина.

Высокохромистый чугун

Отличная сопротивляемость износу, сохраняет твердость при повышенных температурах.

Износостойкая наплавка

Восстановление и усиление деталей с применением современной наплавочной сварки.

Индивидуальные решения

Изготовление под ваши условия эксплуатации

Условия с сильным абразивным износом

Для сильно абразивных материалов, таких как известняк и песчаник, мы используем высокохромистый чугун или керамические композиты, срок службы деталей увеличивается в 3–5 раз.

Условия с высокими ударными нагрузками

Для материалов с сильными ударами, как строительные отходы и руды металлов, мы применяем усиленную конструкцию из высокомарганцевой стали с легирующими прутками, обеспечивающую отличную ударопрочность.

Высокотемпературные условия работы

Для высокотемпературных сред, включая клинкер и шлак, применяем специальную термообработку для сохранения твердости и износостойкости при высоких температурах.

Получить предложение

Отправьте нам ваши требования

Мы детально изучим условия эксплуатации вашего оборудования и подберем наиболее подходящий материал. Пришлите чертежи с указанием модели техники и размеров запасных частей.

Адрес:

Город Лоян, провинция Хэнань, Китай

Zhili International Limited: Гонконг, Китай

Завод №1: Лоян, провинция Хэнань, Китай

Завод №2: Куньмин, провинция Юньнань, Китай

Эл. почта: cnwearparts@lyzhili.com

Телефон/WhatsApp: +86-1335-3997-333

Скорость ответа: Мы отвечаем на запросы в течение 24 часов

Услуги: Бесплатное коммерческое предложение · Доставка по всему миру · Короткие сроки изготовления

запасные части для дробилок

Запасные части для мельниц

Детали роликового пресса

Другие изнашиваемые детали

деталь из жаропрочной стали

Диафрагма для мельницы

Варианты материалов

Похожие товары

футеровка дробильной мельницы

футеровка дробильной мельницы

Ролик для наплавки шпилек из сплава

пластины облицовки желобов

Ротор дробилки/Ротор дробилки VSI

Решетка-пластина

Дробилка клинкера Молотковая

Молоток для дробления сырья

Индивидуальные решения

Условия с сильным абразивным износом

Условия с высокими ударными нагрузками

Высокотемпературные условия работы

Отправьте нам ваши требования

Форма запроса

Оценка	Твёрдость поверхности
	Состояние литья		Тяжелое состояние		Условия смягчающего отжига
	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB
BTMCr15	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr20	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr26	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
1：Точного соответствия между твердостью по Роквеллу (HRC) и твердостью рассола (HB) не существует, поэтому можно использовать эти два вида значений твердости. 2：Твердость на глубине 40% отливки должна быть ниже 92% твердости поверхности.