< img src="https://mc.yandex.ru/watch/99516008" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

Решение для металлургической промышленности

Компания Zhili обладает многолетним опытом поставок в металлургическую промышленность высококачественных жаростойких сплавов, износостойких отливок и прецизионно обработанных компонентов для доменных печей, конвертеров, электродуговых печей, ковшовых печей и систем переработки шлака.

Обзор отрасли

Процессы металлургического плавления протекают при одних из самых высоких температур в промышленности: температура выпуска чугуна из доменной печи составляет 1400–1600 °C, а процесс сталиплавки в конвертере проходит при 1650 °C. Износостойкие детали в таких условиях подвергаются тройной нагрузке: экстремальным температурам, агрессивной химической среде шлака и интенсивному механическому износу при транспортировке расплава и шлака. Ни одна другая отрасль не предъявляет столь строгих требований к износостойким материалам.

Компания Zhili имеет многолетний опыт поставок премиальных жаростойких сплавов, износостойких литых изделий и прецизионно обработанных комплектующих для металлургических предприятий: доменных печей, конвертеров, электродуговых печей, печей-ковшей и систем переработки шлака. Наши материалы подтвердили свою эффективность в самых тяжелых условиях сталиплавки, включая кислородно-конвертерное производство стали, изготовление нержавеющей стали и цветную металлургию.

1650 °CТемпература плавки стали в конвертере
от 1400 °CТемпература выпуска из доменной печи
800–1200 °CДиапазон температур переработки шлака

Комплектующие для металлургического плавления

Запчасти вращающихся печей

Бандажи, опорные кольца, опорные ролики и элементы корпуса вращающихся печей для производства ферросплавов и никелевого чугуна. Изготовлены точным литьём и механической обработкой для идеальной посадки и расчётных зазоров при тепловом расширении.

Цепные системы вращающихся печей

Печные цепи, подъёмные цепи и соединительные звенья для теплообмена и перемешивания сырья во вращающихся плавильных печах. Изготовлены из жаростойкого сплава с высокой сопротивляемостью ползучести при температурах 800–1100 °C.

Валковые прессы для помола шлака

Валки высоконагнетательных прессов HPGR и шипованные валки для грануляции и помола стального и ферросплавного шлака. Сконструированы для высоконагрузочного измельчения с отличной стойкостью к тепловым ударам.

Детали дробилок для переработки шлака

Детали дробилок для переработки шлака

Футеровки щековых, молотковых и конусных дробилок для переработки горячего и расплавленного шлака. Высокохромистые жаростойкие сплавы, рассчитанные на одновременное воздействие тепловых ударов и абразивного износа.

Жаростойкие цепные звенья

Тяжёлые цепные звенья и роликовые цепи для транспортировки материалов при высоких температурах на металлургических комбинатах – от подачи агломерата до перемещения разливочных ковшей. Варианты из аустенитной нержавеющей стали и жаростойких сплавов.

Детали подогревателей и плавильных печей

Поддоны агломерационных машин, решётчатые плиты и элементы подин печей для агломерации железной руды и цветных плавильных установок. Изготовлены из сплавов, устойчивых к высоким температурам и абразии.

Основная система материалов для металлургического плавления

Сверхвысокотемпературные жаростойкие сплавы серии никель-хром

Для самых нагруженных участков металлургического производства – желобов, каналов и лотков доменных печей – компания Zhili использует высококачественные жаростойкие сплавы марок ZG35Cr28Ni48 и ZG40Cr25Ni35. Данные аустенитные сплавы сохраняют конструкционную прочность при температурах выше 1100 °C и устойчивы к агрессивному воздействию шлака при кислородно-конвертерной и электродуговой сталиплавке.

Марка сплаваZG35Cr28Ni48 / ZG40Cr25Ni35
Максимальная рабочая температураКратковременно до 1200 °C / постоянная эксплуатация до 1050 °C
Предел прочности при ползучестиБолее 100 МПа при 900 °C за 10 000 часов наработки
Стойкость к воздействию шлакаОтличная (подходит для систем шлака CaO-SiO₂-Al₂O₃)
Содержание никеля выше 35 % предотвращает хрупкость из-за образования сигма-фазы – критически важное свойство при длительных циклических перепадах температур в системе желобов сталиплавильных цехов
Жаро- и износостойкие сплавы серии хром-молибден-никель

Для установок грануляции шлака, шлаковых дробилок и оборудования для транспортировки горячего шлака сплавы Cr-Mo-Ni сочетают износостойкость и жаропрочность. Фирменный сплав Zhili HT-WR сохраняет твердость HRC 45–52 при 600 °C и отлично сопротивляется коррозионному воздействию стального, медного и никелевого шлака.

МаркаHT-WR (фирменный сплав Zhili)
Твердость при комнатной температуреHRC 48–55
Твердость при 600 °CHRC 35–42 (сохранение более 70 % исходной твердости)
Максимальная постоянная рабочая температураДо 700 °C
Стандартный высокохромистый чугун теряет более половины твердости выше 400 °C, тогда как сплав HT-WR сохраняет свыше 70 % твердости при 600 °C – идеальный вариант для переработки горячего шлака
Аустенитная жаростойкая нержавеющая сталь марок 304H / 310S

Для цветной металлургии (плавка алюминия, меди, цинка) и комплектующих агломерационных цехов аустенитные нержавеющие стали обладают отличной стойкостью к окислению и достаточной прочностью при рабочих температурах до 1100 °C. Данные материалы являются стандартным решением для деталей отражательных печей по производству алюминия и оборудования для транспортировки медного штейна.

Доступные марки310S (1.4845), 253MA, индивидуальные составы
Максимальная рабочая температураДо 1100 °C (сталь 310S)
Стойкость к окислениюОтличная до 1150 °C
Сферы примененияВнутренние элементы печей, оснастка для термообработки, цепные конвейеры
Сталь 253MA содержит хром (20 %) и азот, благодаря чему её прочность при ползучести выше, чем у стандартной 310S – оптимальный выбор для цепных систем агломерационных цехов и алюминиевых печей
Износостойкие наплавки для металлургического оборудования

Для деталей центрифуг по грануляции шлака, колец разливочных поворотных столов и валков непрерывных разливочных машин компания Zhili наносит никелевые и кобальтовые износостойкие наплавки методом плазменной наплавки PTA. Данные покрытия обеспечивают максимальную износостойкость при сохранении высокой адгезии основному металлу при повышенных температурах.

Наплавочные сплавыNiCrBSi (Colmonoy), кобальтовые сплавы типа Stellite®
Твердость поверхности наплавкиHRC 45–65 (зависит от марки сплава)
Максимальная рабочая температура с сохранением твердостиДо 750 °C
Сферы примененияВалки непрерывных разливочных машин, детали шлаковых дробилок, патрубки фурм
Кобальтовые наплавки (аналог Stellite®) сохраняют рабочую твердость до 750 °C и отлично сопротивляются коррозии и эрозии в среде расплавленных металлов

Типовые сценарии эксплуатации

Желоб и каналы доменной печи для выпуска чугуна

Каналы для транспортировки расплавленного чугуна и шлака при температуре 1400–1500 °C. Литые по песку блоки желобов заменены блоками из никель-хромового сплава Zhili с повышенной стойкостью к тепловым ударам и коррозионному воздействию шлака, срок службы увеличивается в 2–3 раза.

Жаростойкий сплав Ni-Cr · рабочая температура до 1500 °C

Переработка и грануляция стального шлака

Стальной шлак из конвертеров и электродуговых печей при температуре 1600–1650 °C поступает на грануляцию и помол. Дробилки горячего шлака, барабаны грануляции и валки прессов HPGR требуют материалов, одновременно устойчивых к тепловым ударам и абразивному износу шлака.

Сплав HT-WR · шипованные валки HPGR

Вращающиеся плавильные печи (ферросплавы, никелевый чугун)

Вращающиеся печи для производства никелевого чугуна и ферросплавов при температуре 1400–1500 °C. Бандажи печей, опорные ролики и цепные системы изготовлены из жаростойких сплавов с отличной сопротивляемостью ползучести.

Бандажи печей · жаростойкая сталь

Валки машин непрерывной разливки стали

Водяноохлаждаемые валки разливочных машин с температурой поверхности 800–1000 °C. Валки с плазменной наплавкой PTA или индукционной закалкой обеспечивают износостойкость зоны контакта со стальной заготовкой.

Плазменная наплавка PTA · оборудование непрерывной разливки

Цветная металлургия (медь, цинк, алюминий)

Печи для выдержки расплава меди, цинка и алюминия. Аустенитная нержавеющая сталь и никель-хромовые сплавы применяются для подин печей, разливочных лотков и разливочных дисков, эксплуатирующихся в агрессивной среде паров металлов и фторидов.

Аустенитная нержавейка · марки 310S/253MA

Агломерационные цеха по переработке железной руды

Поддоны агломерационных машин, уплотнения газовых камер и решётчатые стержни для переработки мелкой железной руды при температуре 1300–1480 °C. Основные причины износа – высокотемпературное окисление и термическая усталость металла.

Агломерационные поддоны · жаростойкая сталь

Успешные кейсы

Стальная отрасль · Китай  

Блоки желобов доменной печи для выпуска чугуна — печь объёмом 3200 м³

Условия эксплуатацииЖелоба и каналы доменной печи, температура выпуска расплава 1450–1500 °C, выпуск каждые 30 минут, сильно агрессивный доменной шлак (отношение CaO/SiO₂ = 1,0–1,2)
Исходное оснащениеБлоки желобов из высокохромистого литого чугуна, интенсивное термическое растрескивание и коррозия шлаком, замена после выпуска 150 000 тонн жидкого чугуна
Решение ZhiliБлоки желобов из аустенитного жаростойкого сплава ZG35Cr28Ni48 с интегрированными прецизионными каналами водяного охлаждения
РезультатМежремонтный ресурс увеличен до более 500 000 тонн жидкого металла (в 3,3 раза), годовые расходы на обслуживание одной печи сокращены на 2,4 млн юаней
Ферросплавная отрасль · Юго-Восточная Азия  

Бандажи вращающихся печей — завод по производству никелевого чугуна

Условия эксплуатацииВращающиеся печи для выпуска никелевого чугуна (объём печи 80 м³, рабочая температура 1400 °C), плавление железоникелевой руды, высокая запылённость, восстановительная газовая среда
Исходное оснащениеБандажи печей из стандартного сплава ZG35SiMn, овальность и задиры поверхностей под опорные ролики появлялись каждые 18 месяцев, требовалась полная остановка печи
Решение ZhiliТочно литые бандажи из сплава ZG40Cr25Ni20 с ЧПУ-обработкой опорных поверхностей и химическим составом, оптимизированным под сопротивление ползучести
РезультатСрок службы бандажей увеличился с 18 месяцев до более 60 месяцев, коэффициент использования печи вырос с 87 % до 96 %
Производство нержавеющей стали · Европа  

Молотки шлаковых дробилок электродуговых печей — завод нержавеющей стали

Условия эксплуатацииДробление шлака электродуговых печей при производстве нержавеющей стали (с высоким содержанием оксида хрома, температура 400–600 °C), интенсивная коррозия от остаточных хлоридов и фторидов
Исходное оснащениеСтандартные молотковые головки из высокохромистого чугуна, совместный коррозионно-абразивный износ, замена каждые 10–15 суток
Решение ZhiliКорпус молотка из закалённой с отпуском стали с никель-хромовой наплавкой (аналог Colmonoy 6), обеспечивающей комплексную защиту от коррозии и износа
РезультатСрок службы увеличился с 12 до 90 суток (в 7,5 раз), производительность линии по переработке шлака выросла на 25 %
Плавка меди · Южная Америка  

Детали разливочного диска анодной меди — медеплавильный комбинат

Условия эксплуатацииРазливочный диск для отливки медных анодов, расплав меди при температуре 1080–1100 °C, непрерывная работа, интенсивные температурные циклы (от 1100 °C до комнатной каждые 8 минут)
Исходное оснащениеЛитейные формы из углеродистой стали, сильное окисление и растрескивание от термической усталости каждые 3 месяца
Решение ZhiliЛитейные формы из нержавеющей стали марки 253MA (1.4835) с прецизионной конструкцией каналов охлаждения
РезультатСрок службы форм увеличился с 3 до 18 месяцев, качество отливок улучшилось за счёт стабильного температурного контроля

Нужно индивидуальное решение под ваши условия эксплуатации?

Предоставьте состав среды и параметры работы оборудования, мы подберем оптимальное решение с защитой от коррозии и износа

Получить индивидуальное решение

Отправьте нам ваши требования

Мы детально изучим условия эксплуатации вашего оборудования и подберем наиболее подходящий материал. Пришлите чертежи с указанием модели техники и размеров запасных частей.

Адрес:

Город Лоян, провинция Хэнань, Китай

Zhili International Limited: Гонконг, Китай

Завод №1: Лоян, провинция Хэнань, Китай

Завод №2: Куньмин, провинция Юньнань, Китай

Эл. почта: cnwearparts@lyzhili.com

Телефон/WhatsApp: +86-1335-3997-333

Скорость ответа: Мы отвечаем на запросы в течение 24 часов

Услуги: Бесплатное коммерческое предложение · Доставка по всему миру · Короткие сроки изготовления

Форма запроса

Файлы не выбраны
Не видно код? Обновить
Whatsapp
Электронная почта
Сообщение
Wechat

Сканируйте
добавить контакт

ID Wechat
+86-13353997333

Уведомления