В сфере производства цемента циклоны являются ключевым оборудованием, а их производительность оказывает решающее влияние на эффективность и стабильность всего производственного процесса. Внутренний цилиндр циклона, являясь основным компонентом, в течение длительного времени подвергается воздействию суровых условий эксплуатации, таких как высокая температура, пылевая эрозия и сложная химическая коррозия. Традиционные внутренние цилиндры из жаропрочной стали постепенно выявили свои ограничения в решении этих задач, и керамические материалы, обладающие уникальными эксплуатационными преимуществами, постепенно становятся новым выбором для материалов внутренних цилиндров циклонов, что приводит к далеко идущим изменениям в материалах.
Жаропрочная сталь способна сохранять хорошие механические свойства в определенном диапазоне температур. Состав сплава придает материалу определенную устойчивость к высокотемпературному окислению и несущую способность. Во внутреннем стволе циклона обычно используются такие марки, как ZG30NI25Gr20. В последнее время основным материалом для внутреннего цилиндра циклона стала жаропрочная сталь. Однако из-за тяжелых условий эксплуатации, таких как высокая температура, пылевая эрозия и сложная химическая коррозия, срок службы внутреннего цилиндра из жаропрочной стали невелик. Срок службы подвесных деталей внутренних цилиндров C5 и C4 обычно составляет от 12 до 18 месяцев, причем срок службы сильно различается у разных производителей и партий продукции.
Керамический материал — это тип огнеупорного материала с превосходной устойчивостью к высоким температурам. Его огнеупорность обычно превышает 1600℃, а температура размягчения под нагрузкой составляет около 1400℃. Даже в условиях высоких температур 800-1200 ℃ в подогревателе цементной печи керамическая внутренняя трубка может работать стабильно. Керамические материалы обладают чрезвычайно высокой твердостью поверхности, что делает их устойчивость к пылевой эрозии намного лучше, чем у жаропрочной стали. В суровых условиях высокой температуры и высокой запыленности циклона керамический внутренний цилиндр может эффективно противостоять непрерывной эрозии частиц пыли, значительно снижая скорость износа и продлевая срок службы оборудования. Сырье для керамических материалов широко распространено и имеет богатые источники. После достижения крупномасштабного производства его себестоимость может быть значительно снижена. По сравнению с жаропрочной сталью стоимость керамического внутреннего цилиндра подогревателя тех же характеристик ниже.
За последние несколько лет, после постоянного совершенствования керамических камер, все больше цементных заводов выбирают именно их. Изменение материала внутренней трубы циклона с жаропрочной стали на керамику является неизбежным выбором для промышленной отрасли, позволяющим адаптироваться к тенденциям развития в области высокой эффективности, энергосбережения и защиты окружающей среды. Наша компания также постоянно занимается исследованиями и разработками керамических пластинчатых молотков, головок молотков и внутренних трубок подогревателей и достигла определенных результатов. Мы будем стремиться как можно скорее достичь еще больших прорывов и производить больше высококачественной износостойкой продукции для использования на цементных заводах.
