Обзор отрасли
Отрасль по производству песка и гравийного щебня является одним из крупнейших потребителей износостойких запчастей в мире. Ежегодно выпускаются миллиарды тонн заполнителя для бетона, асфальта, дорожного строительства и строительных оснований. Материалы – от речного гравия до взорванных скал – сильно различаются по твёрдости, абразивности и форме, и каждый участок дробления и грохочения требует правильно подобранных износостойких деталей для максимизации производительности и снижения удельных расходов на тонну продукции.
Компания Zhili предлагает комплексные решения по защите от износа для отрасли заполнителей: от первичного дробления на щековых дробилках, через вторичное и третичное конусное/роторное дробление VSI до финального грохочения и транспортировки сырья. Мы обслуживаем стационарные дробильные комплексы, подрядчиков с мобильным дробильным оборудованием, карьерные предприятия и линии переработки вторичного щебня по всему миру. Наши металлургические составы подобраны под каждый этап дробления и тип сырья, что позволяет заметно снизить расходы на тонну готового заполнителя.
Комплектующие для производства щебня и песка
Щечные плиты
Щечные плиты из марганцевой стали для первичного дробления речного гравия, известняка и взорванных скал. Индивидуальные профили зубьев подобраны под грануляцию исходного сырья и требуемую форму готового заполнителя.
Мантии и футеровочные чаши конусных дробилок
Точно литые футеровки конусных дробилок с оптимизированным профилем износа для стабильной формы готовой фракции. Подходят для всех популярных марок: Metso, Sandvik, Telsmith, Cedarapids и китайских оригинальных производителей.
Отбойные брусья ударных дробилок
Высокохромистые отбойные брусья для горизонтальных ударных дробилок HSI на этапах вторичного и третичного дробления. Разработаны для максимального ресурса при работе с определёнными видами заполнителя: известняк, гранит, базальт или вторичный бетон.
Молотковые головки дробилок
Роторные узлы вертикальных ударных дробилок VSI и молотковых дробилок для производства песка и тонкого дробления. Доступны варианты с вставками из карбида вольфрама для сверхабразивного гранита и кварцита.
Грохотовые полотна виброгрохотов
Высокочастотные грохотовые деки, полиуретановые панели и резиновые сита для фракционного разделения. Оптимизированная геометрия ячеек обеспечивает максимальную производительность и предотвращает забивание при переработке песка и гравия.
Износостойкие футеровочные плиты и футеровки желобов
Футеровочные плиты желобов, бункеров и приёмных ёмкостей с поверхностью из высокохромистого биметаллического композита. Изгибаются по индивидуальному чертежу для быстрой и точной установки.
Основная система материалов для производства щебня и песка
Универсальный материал для щечных плит первичных дробилок, вогнутых плит гирационных и футеровок конусных дробилок при производстве заполнителя. Аустенитная марганцевая сталь быстро упрочняется под ударными нагрузками: начальная твердость около 200 HB повышается до 500–550 HB на изношенной поверхности во время эксплуатации. Такой самозащищающий механизм делает её идеальным выбором для высокоударного первичного дробления неровных скальных кусков.
| Марка | Mn18Cr2 (стандарты ASTM A128 / GB 5680) |
| Начальная твердость | 170–220 HB |
| Твердость поверхности после деформационного упрочнения | 480–550 HB |
| Ударная вязкость | ak ≥ 150 Дж/см² |
| Сферы применения | Щечные плиты, вогнутые плиты гирационных дробилок, футеровки конусов |
Является стандартным материалом для вторичного и третичного ударного дробления (отбойные брусья, ударные плиты, детали роторов VSI). Фирменные сплавы Zhili HCrCI с содержанием хрома 18–28 % и оптимизированным микролегированием молибденом, ванадием и ниобием формируют мелкозернистую карбидную сетку M₇C₃, обеспечивающую выдающуюся стойкость к абразии при твердости HRC 58–63 и достаточную вязкость для ударных нагрузок.
| Марка | HCrCI-EX (фирменный сплав Zhili) |
| Твердость | HRC 58–63 |
| Тип карбидной фазы | Эвтектическая сетка M₇C₃ |
| Ударная вязкость | ak ≥ 8 Дж/см² |
| Сферы применения | Отбойные брусья, детали роторов VSI, ударные плиты |
Для желобов, приёмных бункеров и панелей дек виброгрохотов на предприятиях по производству заполнителя используется высокохромистый биметаллический композит (износостойкий слой твёрдостью от HRC 60 металлургически связан с прочной стальной основой), который обеспечивает максимальный ресурс при минимальной массе. Для мокрого грохочения и предотвращения забивания применяются полиуретановые и резиновые грохотовые полотна.
| Твердость износостойкого слоя | HRC 58–63 (высокохромистый чугун Cr 18–22 %) |
| Диапазон толщин (основа + износслой) | 4+20 мм до 10+30 мм |
| Прочность сцепления слоев на сдвиг | > 350 МПа |
| Варианты грохотовых полотен | Биметалл, полиуретан, резина, стальная проволока |
| Сферы применения | Футеровки желобов, грохотовые деки, приёмные бункеры |
Для мокрого грохочения, процессов с риском забивания сит и объектов с повышенными требованиями к шумовой защите полиуретановые и резиновые панели демонстрируют лучшие характеристики по сравнению со стальными проволочными ситами. Ресурс полиуретановых сит в 3–5 раз выше стальных, они отлично отдают липкий материал и значительно снижают уровень шума.
| Доступные материалы | Полиуретан (ПУ), натуральный каучук, сталь |
| Ресурс относительно стальных сит | ПУ: в 3–5 раз дольше, резина: в 2–3 раза дольше |
| Снижение шума | ПУ/резина: на 10–15 дБ тише стали |
| Диапазон размеров ячеек | от 1 мм до 100 мм (модульные панели) |
| Сферы применения | Мокрое грохочение, промывка песка, тонкое фракционирование |
Типовые сценарии эксплуатации
Первичное дробление на щековых дробилках
Щековые дробилки перерабатывают крупный речной гравий или взорванную скалу (размер подаваемого сырья до 1000 мм). Экстремальные ударные нагрузки и интенсивная абразия от остроугольных скальных частиц требуют максимальной вязкости – аустенитная марганцевая сталь Mn18Cr2 является оптимальным выбором.
Щечные плиты из стали Mn18Cr2Вторичное и третичное дробление на конусных дробилках
Среднее и мелкое дробление для получения заполнителя фракцией 0–40 мм. Скользящая и катящаяся абразия частиц между мантией и вогнутой плитой под высоким давлением требует отличной износостойкости и стабильной формы готовой фракции.
Футеровки конусов из стали Mn18Cr2Дробление на горизонтальных ударных дробилках HSI
Вторичное и третичное ударное дробление для искусственного песка и кубовидного щебня. Отбойные брусья и отражательные плиты подвергаются высокоскоростным ударам и сильной абразии мелких скальных частиц – высокохромистый чугун HCrCI является стандартным решением.
Отбойные брусья из высокохромистого чугунаВертикальные ударные дробилки VSI для производства песка
Вертикальные роторные дробилки для изготовления искусственного песка из сырья фракцией 5–40 мм. Режимы «скала о скалу» или «скала о металл», скорость частиц 60–80 м/с. Для кварцита и гранита используются вставки из карбида вольфрама на деталях ротора.
Детали роторов VSI / вставки из карбида вольфрамаВибрационные грохоты и фракционное разделение
Многодечные виброгрохоты для разделения на фракции: песок 0–5 мм, щебень 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм. Высокочастотная работа (800–1000 об/мин), абразивный материал быстро изнашивает грохотовые полотна и каркасы дек.
Полиуретановые / резиновые грохотовые полотнаТранспортировка и складирование заполнителя
Радиальные штабелирующие конвейеры, перегрузочные желоба и приёмные бункеры для массовых потоков абразивного щебня. Футеровки желобов и лезвия очистителей лент подвергаются сильной скользящей и ударной абразии – проверенным решением является биметаллический композит.
Футеровки желобов из биметаллического композитаУспешные кейсы
Щечные плиты – первичное дробление известняка
Детали ротора VSI – производство искусственного песка
Отбойные брусья – завод переработки строительных отходов
Полиуретановые грохотовые деки – мокрая промывка песка
Нужно индивидуальное решение под ваши условия эксплуатации?
Предоставьте состав среды и параметры работы оборудования, мы подберем оптимальное решение с защитой от коррозии и износа
Получить индивидуальное решение